隨著工業的發展，每天產生工業污泥數量越來越多。目前只有通過熱電廠在進行焚燒處理。為了響應國家節能減排的號召，幫助政府與企業解決污泥處理難的問題。蘇州地佑環保科技有限公司與中節能環保裝備有限公司共籌資金并組建研發團隊，研發出了本污泥烘干碳化設備。          
污泥是污水處理后的剩余產物，是-種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的極其復雜的非均質物體。污泥的主要特性是含水率高，具有高粘性，有機物含量高，容易腐化發臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進行固液分離，只有通過機械強力脫水后再能便于運輸和后續干燥處理。          
隨著現代工業的發展，污泥不在局限于生活污泥的范疇。在工業生產中也產生了大量的、具有可利用價值的工業污泥和尾渣泥，如印染污泥、鍍鋅污泥、選礦污泥、洗沙污泥和選煤洗煤污泥等。針對當前環保的需要，鑒于這些工業廢棄物的特性，再加_上它們還有巨大的利用價值只有進行脫水干燥處理，才能實現環保、經濟雙贏，為生產企業的可持續性發展打下堅實的基礎。          
地佑環保服務有限公司專業致力于各種高濕高粘性物料的脫水及干燥，特別針對一般污泥和工業污泥及污水處理廠污泥的特性設計開發的污泥烘干碳化裝備，本設備在烘干過程中所需的熱源可以使用植物的秸稈、生物顆粒燃料、工廠的一般固廢、天燃氣、清潔油、環保煤等。在此處理過程中還能夠把一般固廢進行處理，達到資源循環利用的效果。一經投放市場便得到了用戶的廣泛好評。          
污泥烘干熱解碳化設備，主要是針對工業污泥、生活污泥、污水處理廠污泥、選礦污泥和酒糟、藥渣等具有高濕、高粘性物料的脫水和干燥，它是一個將物料先剪切、破碎、分散，然后再熱力干燥碳化的新技術，該技術可實現對污泥、煤泥、藥渣、工業尾礦泥、油泥等具有高粘性、高持水性物料干燥的工業化、連續化和自動化。經烘干碳化處理后的污泥主要產出的成分為碳，熱值由2500大卡左右可以當做燃料，可以銷往熱電廠配煤作為燃料使用。還可以返售污水處理廠代替活性炭吸附劑。還可以作為制磚廠的制磚原料使用。提取的焦油和木醋還可以銷售到市場。真正的做到資源化、無害化、減量化的處置效果，該處置過程中不會產生任何二次污染。  本套生產線主要有進出料裝置、烘干機、快速碳化熱解主機、可燃氣焦油收集裝置、脫硫脫硝、木醋收集裝置、廢氣處理和電控裝置等七部分組成。  
一、上料裝置      
根據本套烘干系統的產能和物料特點，采用大功率、大扭矩污泥專用設備上料。它可把入倉污泥攪勻柔和，達到一個柔軟的狀態，經剪切分割成小塊兒直至送出，再經皮帶輸送機送到烘干機進料端，該裝置可滿足鏟車上料。如果場地許可的話也可以把設備安置在地平面以下，汽車直接卸料入倉，減少鏟車的使用頻率，降低干燥成本滾筒干燥機。  
二、滾筒干燥機      
HXWN系列高效節能滾筒干燥機是在HXDT型滾筒干燥機的基礎上專門針對污泥濾餅開發研制而成的。干燥機的設計充分考慮了干燥入料的性質，針對壓濾污泥濾餅粒度細、水分高、粘性大的特點，在筒體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有避免了污泥在干燥機內的沾粘和過干燥現象。其結構特點是沿軸向分六個區間，第一區間為大傾角導料板;第二區間為傾斜揚料板;第三區間為活動蓖條式翼板;第四區間為帶清掃裝置的圓弧型揚料板;第五區間為帶有自動清掃裝置的圓弧形蓖條式揚料板;第六區間為無揚料板區，以控制粉塵飛揚。除此以外，HXWN系列高效節能滾筒干燥機進一步加強 了干燥機內團結塊的破碎及對簡體內壁粘結污泥的清掃。  
三、熱解碳化設備      
干化后的污泥進入快速熱解設備，在絕氧的條件下以600-800C的溫度使污泥發生大分子裂變和小分子聚合的反應。分解出可燃氣體和碳。碳可以直接排除進入成品收集倉庫。對外銷售。收集的可燃氣再通過可燃氣旋風除塵裝置對可燃氣進行初步處理，處理后的可燃氣再通過可燃氣體焦油收集裝置收集焦油。經過焦油收集完成后的可燃氣再進入木醋收集裝置，把可燃氣中所含的木醋收集提取出來。木醋收集完成后的可燃氣再進入設備的主爐窯內配合天然氣燃燒提供設備所需要的熱源。達到資源化利用狀態。